Сегодня лазерная резка в значительной степени заменила плазменную резку, поскольку лазерная обработка более эффективна и точна, и что эти два элемента необходимы для промышленного производства.
Причины, по которым лазерная резка более выгодна, чем плазменная:
1. Принцип работы
1.1 Лазерная резка
Лазерная резка использует точно сфокусированный мощный лазерный луч для плавления материала в точках контакта. Процесс контролируется компьютерной системой ЧПУ, которая направляет лазер согласно рабочей документации, тем самым достигается высокоточная сложная резка. При лазерной резке также используется вспомогательный газ, который помогает очистить разрез и охладить материал.
1.2 Плазменная резка
Плазменная резка работает, пропуская дугу через газ через узкое отверстие. При этом газ ионизируется, превращаясь в плазму. Затем горячая плазма используется для плавления разрезаемого металла, когда она обдувается металлом для завершения резки.
2.Преимущества лазерной резки по сравнению с плазменной резкой.
2.1 Более высокая точность обработки
Станки лазерной резки обеспечивают большую точность. Лазер производит гораздо более тонкий луч, обычно 0,1–0,3 мм, и позволяет создавать сложные формы и детали, недоступные плазменной резке.
2.2 Более высокое качество кромки
Лазерная резка дает более гладкую и чистую кромку, не требующую вторичной обработки. Однако плазменная резка оставляет на листе более грубую кромку, которую необходимо снова обработать.
2.3 Меньше тепловых искажений
Лазеры производят меньше тепловых искажений, поскольку их ЗТВ меньше, чем у плазменных резаков. Лазерный луч способен быстро резать и распространять меньше тепла, что приводит к меньшему короблению или деформации материала.
2.4 Широкий спектр обработки
Станки лазерной резки могут обрабатывать металлы, дерево, композиты и некоторые ткани; Плазменная резка в основном применяется для проводящих металлов. Таким образом, лазерная резка более универсальна с точки зрения материалов.
2.5 Возможна обработка тонких материалов
Станки лазерной резки способны обрабатывать очень тонкие материалы.